Skęstantis žuvų pašarų gamybos procesas

Šiuo požiūriu labiau tinka ekstruzinis skęstantis pašaras: ekstruzinis skęstantis granulių pašaras lengvai sugeria vandenį ir suminkštėja, tinka graužti, taip pat gali sumažinti graužimo metu susidarančių šiukšlių praradimą, sumažinant pašarų atliekas ir vandens taršą. Be to, ekstruzinis pašaras turi ilgą atsparumo vandeniui laiką ir aukštą brandos laipsnį. Dviejų sraigtų šlapi ekstruderiai dažniausiai naudojami ekstruzinių pašarų gamyboje. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos medžiagos plėtimuisi, tačiau tai daugiausia susiję su gesinimo ir grūdinimo sąlygomis, ekstruderio veikimo sąlygomis ir medžiagos savybėmis. Keičiant ekstruzijos sąlygas, galima kontroliuoti ekstruzinio pašaro pakilimus ir nuosmukius.
Kondicionavimo vaidmuo ypač svarbus gaminant skęstantį ekstruzinį pašarą. Gaminant ekstruzinį skęstantį pašarą, būtina susilpninti stiprų ekstruzijos poveikį ir sustiprinti kondicionavimo poveikį. Kondicionavimo metu įpilama vandens ir garų, o kondicionavimo laiko pakanka, kad medžiaga visiškai suminkštėtų ir subrandintų, taip sudarydamos sąlygas medžiagai pasiekti geresnį plastiškumą kitame pūtimo ertmės etape esant silpnesnėms sąlygoms. Tokiu būdu medžiaga toliau bręsta be didelio išsiplėtimo ir gaunamas skęstantis pašaras. Pakankamas grūdinimas turi gerą poveikį pašarų virškinamumui, produkto atsparumui vandeniui ir ekstruzijos stabilumui, ty produkto vienodumui gerinti.

Ekstruzinis grimztantis padas turi turėti mažesnį sraigto greitį, kuris ne tik užtikrintų reikiamą ekstruzijos ir kirpimo efektą, bet ir nesukeltų per didelio slėgio, kad būtų išvengta staigaus medžiagos energijos padidėjimo ir per didelio išsiplėtimo, kai praeina pro vamzdį. štampavimo anga lengvai neskęs. sekso pašaras.
Mašinos ertmės temperatūros kontrolė yra dar vienas svarbus medžiagų energijos valdymo aspektas. Ekstruderio kameros padavimo sekcijoje, siekiant užtikrinti gerą medžiagos transportavimą, šildymas gali būti nereikalingas; mašinos kameros lydymosi sekcijoje turi būti atliktas šildymas. Mašinos kameros temperatūra yra 120-125 laipsnis, kuri neturėtų būti per aukšta. Kirpimas ir minkymas ir tt skatina medžiagos brendimą ir pagerina plastiškumą; eikite į homogenizavimo sekciją mašinos ertmės gale, kad atvėsintumėte mašinos ertmę (mašinos ertmės temperatūra yra 40-50 laipsnis), sumažinkite subrendusios plastikinės medžiagos energiją ir sumažinkite medžiagą. terpėje esantis vanduo neleidžia medžiagai per daug išsipūsti, kai ji išspaudžiama iš štampavimo angos į atmosferą.
Skęstančio pašaro plėtimosi laipsnis paprastai yra mažesnis nei 1,3, o tai skiriasi nuo plūduriuojančio tiekimo, kuris gali siekti 2 ar net daugiau nei 3. Slėgis mašinos ertmėje yra susijęs su ekstruderio sraigto konfigūracija, medžiagos savybėmis, šablono atidarymo santykis ir pašarų kiekis. Šablono atidarymo santykis turi įtakos medžiagos slėgiui mašinos ertmėje. Kuo didesnis šablono atidarymo santykis, tuo didesnis išleidimo srautas, todėl nėra lengva sukaupti aukštą slėgį prie šablono. Bandomosios gamybos metu štampavimo angų skaičius gali būti keičiamas atsižvelgiant į situaciją, kad būtų gautas tinkamas ekstruzinis skęstantis pašaras.