Gyvūnų maisto mašina

Mūsų nepriklausomai sukurta gyvūnų maisto mašina naudoja pažangią ekstruzijos formavimo technologiją ir yra brandi ir efektyvi pašarų apdorojimo įranga. Ši gyvūnų maisto mašina gali perdirbti kukurūzus, sėlenas, sojų miltus, žolės miltelius ir kitas žaliavas į vientisas kieto pašaro granules, naudojant automatinį šėrimą, kietėjimą aukštoje -temperatūroje, ekstruziją ir iškrovimą. Pakeitus įvairaus dydžio formas, ši universali gyvūnų maisto mašina gali gaminti pašarus vištoms, antims, žąsims, triušiams, galvijams, avims ir vandens gyvūnams. Dėl stabilaus variklio veikimo, kilnojamos konstrukcijos, mažo triukšmo ir lengvo veikimo, gyvūnų maisto mašina efektyviai padeda ūkininkams sumažinti pašarų išlaidas.

Naminių paukščių ir galvijų / avių pašarų sudedamosios dalys daugiausia skirstomos į stambaus pašaro, energetinius pašarus, baltyminius ingredientus ir įvairius priedus: galvijams ir avims, kaip atrajotojams, reikia daug skaidulų, pvz., liucernos, šieno, siloso ir šiaudų, kad maitintų prieskrandį, papildyti energetiniais ingredientais, tokiais kaip kukurūzų ir kviečių rupiniai ir rapsų miltai; Vištos, antys ir kiti vienaskrandžiai naminiai paukščiai turi silpną gebėjimą virškinti žalią ląstelieną, todėl jos daugiausia naudoja grūdus, tokius kaip kukurūzai ir kviečiai, kaip energijos šaltinius, o sojų ir žuvų miltus, kad gautų aukštos-kokybės baltymų, pridedant nedidelį kiekį žolės miltų. Tuo pačiu metu abiejų rūšių gyvuliai ir naminiai paukščiai yra papildomi mineralais, vitaminais ir sudėtiniais priedais, kad būtų subalansuotos visos augimui, laktacijai ir penėjimui reikalingos maistinės medžiagos.

Anksčiau mes pateikėme mašinų apžvalgą, suteikdami jums pagrindinį supratimą apie pagrindines jos savybes. Žemiau pateikta išsami struktūrinė schema padės jums atlikti visą gamybos procesą: nuo žaliavų priėmimo, smulkinimo, maišymo, ekstruzijos, džiovinimo ir padengimo iki aušinimo ir pakavimo. Ši struktūrinė schema padės intuityviai suprasti sistemos veikimo logiką ir gamybos efektyvumą, suteiks aiškią nuorodą renkantis projektą.

1, 3-5 tonų per valandą gyvūnų maisto mašinos gamybos procesas Gamybos linija

Žaliavų smulkinimo įrenginys → Dozavimo ir maišymo mašina → Sraigtinis konvejeris → Pašarų granulių mašina → Priešpriešinio srauto aušintuvas → Gatavo produkto silosas → Automatinė pakavimo mašina

2,Įrangos sudėtis 3-5 tonų per valandą gyvulinio maisto mašinos gamybos linija

Nr.	Įrangos pavadinimas	Modelis	Kiekis
1	Žaliavų smulkinimo įrenginys	FSJ-60	1 rinkinys
2	Maišymo ir maišymo mašina	PHJ-1000	1 rinkinys
3	Sraigtinis konvejeris	LXSL-80	1 rinkinys
4	Pašarų granulių mašina	BRT-120	1 rinkinys
5	Priešpriešinio srauto aušintuvas	QLS-150	1 rinkinys
6	Gatavų produktų silosas	CC-5	1 rinkinys
7	Automatinė pakavimo mašina	BZJ-25	1 rinkinys

 

3, gyvūnų maisto mašinaĮvadas (3-5 tonos per valandą)

a. Žaliavų smulkinimo įrenginys: Pritaikius plaktuko- tipo trupinimo struktūrą su rūšiavimo sietu, smulkinimo smulkumą (20-80 akių) galima reguliuoti pagal pašarų formulių reikalavimus. Medžiagos gniuždymo vienodumas yra didelis, todėl užtikrinamas tolesnis granuliavimo efektas; su medžiagomis besiliečiančios dalys pagamintos iš maistinio nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta taršos, jas lengva išardyti, valyti ir prižiūrėti.

b.Maišymo ir maišymo mašina: Įrengta tiksli svėrimo ir išpilstymo sistema, ji palaiko automatinį įvairių žaliavų rūšiavimą proporcingai. Maišymo kamera pritaikyta dvigubos spiralinės juostelės maišymo konstrukcijai, kurios maišymo vienodumo kitimo koeficientas yra mažesnis arba lygus 5 %; skystų priedų (tokių kaip aliejus, vitaminų premiksas) galima pridėti ir tolygiai sumaišyti per specialų purškimo įrenginį, kad būtų patenkinti skirtingų mitybos formulių poreikiai.

c. Varžtaskonvejeris: Naudojant bevelę sraigtinę transportavimo struktūrą, ji tinka nuolatiniam susmulkintų miltelių medžiagų transportavimui. Transportavimo kampą galima lanksčiai reguliuoti (0-60 laipsnių) be medžiagos likučių. Dulkėms atsparus ir sandarus dizainas leidžia išvengti medžiagų atliekų ir aplinkos taršos dulkėmis; transportavimo greitis yra reguliuojamas, todėl pasiekiamas tikslus ryšys su vėlesne granuliavimo įranga.

d. Pašarų granulėsmašina: Kaip pagrindinė granuliavimo įranga, ji naudoja dažnio keitimo greičio reguliavimo technologiją, o pagrindinio variklio, tiekimo sistemos ir slėgio ritinėlio sukimosi greitis gali būti reguliuojamas atskirai, prisitaikant prie įvairių žaliavų ir mišrių formulių, tokių kaip kukurūzai, sojų miltai, šiaudai ir žuvies miltai; forma pagaminta iš legiruotojo plieno specialiu terminiu apdorojimu su pasirenkama apertūra (1,5–10 mm), granulių formavimo greitis yra didesnis arba lygus 95%, o kietumas yra vidutinis, o tai patogu virškinti ir absorbuoti gyvūnus; jame įrengta priverstinio tepimo sistema ir išmanusis temperatūros valdymo įtaisas, užtikrinantis nuolatinį ir stabilų įrangos veikimą bei prailginantis formos ir varžto tarnavimo laiką.

e . Priešpriešinis aušintuvas: naudojant priešpriešinio srauto aušinimo struktūrą, granulių aušinimo greitis yra greitas, o temperatūra sumažinama iki kambario temperatūros + 5 laipsnio, kad būtų išvengta drėgmės sugėrimo ir gatavų produktų sulipimo; jis įmontuotas-su daugiasluoksniais tinkleliais, kurie gali atskirti nekvalifikuotas granules (per stambias, per smulkias arba susmulkintus miltelius), užtikrinant gatavų granulių vienodumą. Nekvalifikuotos granulės gali būti grąžinamos pakartotinai-granuliuoti, kad būtų pagerintas žaliavos panaudojimo rodiklis.

f.Gatavų produktų silosas: Kūgio dugno konstrukcija, kurios talpa 5-10 tonų, yra su arkos laužymo įtaisu, kad būtų išvengta medžiagų susiliejimo ir užsikimšimo; Silose yra sumontuoti temperatūros ir drėgmės stebėjimo jutikliai, kurie realiu laiku praneša apie gatavų produktų laikymo būseną ir užtikrina pašarų kokybę.

g. Automatinė pakavimo mašina: palaiko kiekybinę 25–50 kg pakuotę viename maiše su pakavimo tikslumo paklaida, mažesne arba lygi ±0,2%, ir turi automatines siuvimo ir etikečių spausdinimo funkcijas, kurios gali atspausdinti pagaminimo datą, partijos numerį, formulės numerį ir kitą informaciją, kad atitiktų atsekamumo valdymo reikalavimus; pakavimo greitis reguliuojamas, prisitaikantis prie skirtingos talpos gamybos linijų.

Kaip profesionalūs pašarų gamybos įrangos gamintojai, specializuojamės gamindami pagal užsakymą pritaikytą įrangą. Mes orientuojamės į klientą ir visą gamybos procesą. Galime sukurti unikalią, pritaikytą-įrangą, pritaikytą jūsų gamybos poreikiams, žaliavos tipui ir rinkos paklausai. Mūsų pritaikytas, lankstus ir moksliškai pagrįstas dizainas užtikrina mūsų įrangos efektyvumą ir stabilumą, paverčiant jūsų individualius poreikius praktiniais gamybos sprendimais.

1, gyvulių ėdalo mašinų gamybos linija, skirta didelio masto{1}} kiaulių fermai Meksikoje

Projekto apžvalga: klientas yra didelė{0}} kiaulių auginimo įmonė Meksikoje, kurioje auginama 50 000 kiaulių. Jai reikia pritaikytos didelės-pajėgumo ir daug{5}}baltymų kiaulių pašarų gamybos linijos, kad būtų patenkinti skirtingų augimo etapų (paršelių, penimų kiaulių, paršavedžių) pašarų poreikiai, kurių valandinė produkcija yra 3 tonos.

Gamybos procesas: Žaliavų smulkinimo įrenginys → Dozavimo ir maišymo mašina → Sraigtinis tiektuvas → BRT-180 Pašarų įranga → Aušinimo ir sijojimo mašina → Gatavų produktų silosas → Automatinė pakavimo mašina → Išmani sandėliavimo sistema

2, gyvūnų maisto mašina irVandens pašarų gamybos linija Pietryčių Azijoje

Projekto apžvalga: Klientas yra akvakultūros kooperatyvas Bankoke, Tailande, daugiausia dėmesio skiriantis tilapijų ir penaeus vannamei veisimui. Jai reikalinga pritaikyta gyvūnų pašarų ir vandens pašarų gamybos linija, pasižyminti dideliu atsparumu vandeniui ir subalansuota mityba, 800 ㎡ gamyklos pastato plotas ir 1,5 tonos valandinė produkcija.

Gamybos procesas: Žaliavos ultra-smulkaus smulkinimo įrenginys → Tikslioji dozavimo ir maišymo mašina → Sraigtinis tiektuvas → BRT-150 pašarų įranga → Žemos temperatūros džiovintuvas → Aušinimo ir sijojimo mašina → Gatavo produkto silosas → Automatinė pakavimo mašina

šis kainų diapazonas pagrįstas daugeliu mūsų gamybos linijų

citatos. Tačiau visada yra daug specialių individualių dizainų ir įrangos konfigūracijų, o kaina gali būti didesnė arba mažesnė už šį diapazoną. Taigi šis kainų diapazonas tinka daugeliui projektų, o ne visais atvejais.

Jei norite gauti tikslią įrangos pasiūlymą ir proceso dizainą, susisiekite su mumis tiesiogiai ir pasakykite mums savo poreikius. Mūsų inžinieriai pritaikys jums tinkamą sprendimą.

Modelis	Talpa	Sąnaudos (kw)	Dydis (mm)	Bendra investicijų suma (USD)
BRT-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
BRT-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
BRT-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
BRT-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
BRT-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.Gyvūnų pašaraiįrangaRinkos analizė

Atlikite daugialypį{0}}rinkos tyrimą, kad gautumėte mokslinį pagrindą investiciniams sprendimams:

a.Tikslus paklausos pozicionavimas: Išsiaiškinkite pagrindinius produktų pardavimo taškus tikslinėje vietovėje derindami veisles (kiaules, galvijus, avis, paukštieną, vandens produktus ir kt.), veisimo mastą ir pašarų formules (daug baltymų, mažai sojų miltų, funkcinių priedų ir kt.);

b. Konkurencinių modelių analizė: Ištirti regione veikiančių pašarų gamybos įmonių gamybos pajėgumus, produkto kainą, formulių pranašumus ir klientų kanalus bei nustatyti rinkos spragas (pvz., specialūs pašarai konkrečioms veislinėms veislėms, ekologiški pašarai ir kt.);

c. Politikos atitikties tyrimas ir sprendimas: Išskirkite reikalavimus pašarų gamybos licencijoms, aplinkos apsaugos emisijų standartams (dulkės, triukšmas, nuotekų valymas), pašarų priedų naudojimo specifikacijos ir importo bei eksporto prekybos politika tikslinėje rinkoje, kad išvengtumėte atitikties rizikos.

2,Gamyklos pasirinkimas

Teikti profesionalius svetainės pasirinkimo pasiūlymus, pagrįstus pasauline projekto įgyvendinimo patirtimi:

a.Tiekimo grandinės optimizavimas: pirmenybę teikti vietovėms, kurių žaliavos supirkimo spindulys yra mažesnis arba lygus 300 km (pvz., netoli grūdų auginimo plotų ir koncentruotų veisimo vietovių), gatavos produkcijos transportavimo spindulys apima pagrindinę pardavimo rinką ir patogus susisiekimas (greta greitkelių, geležinkelių ar uostų);

b. Dirbtuvių prisitaikymas: Pateikite standartizuotus dirbtuvių parametrų reikalavimus (grindų aukštis didesnis arba lygus 4 m, apkrova didesnė arba lygi 5 tonos/㎡, galia didesnė arba lygi 200 kW, vandens šaltinio sąsaja skirta vandens pašarų gamybos linijoms) ir paremti senų dirbtuvių atnaujinimo schemų projektavimą;

c. Aplinkos apsauga ir tvarumas: pasirinkite sritis, kuriose yra nuotekų išleidimo vamzdžių tinklai ir dulkių valymo sąlygos, ir pirmenybę teikite vietoms, kurios gali prisijungti prie atsinaujinančios energijos, pvz., saulės energijos ir vėjo energijos, kad sumažintumėte ilgalaikes{0}} eksploatavimo išlaidas.

3,Investavimo modelis ir kapitalo paskirstymas

Sukurkite viso{0}}ciklo finansų planavimo sistemą:

a.Pradinės investicijos detalės: Įrangos pirkimas (50-65%), gamyklos pastato statyba/renovacija (15-20%), pradinis žaliavų rezervas (10-15%), kvalifikacijos tvarkymas ir sertifikavimas (5-8%), aikštelės apdaila ir pagalbinės patalpos (3-5%);

b. Veiklos pinigų srautų planavimas: Pateikite dinaminį sąnaudų skaičiavimo įrankį, pagrįstą vietiniais kintamaisiais, pvz., darbo sąnaudomis, elektros / vandens kaina, žaliavų įsigijimo ir logistikos išlaidomis, kad būtų galima numatyti lūžio tašką;

c.Rizikos prevencijos ir kontrolės mechanizmas: Rekomenduojama rezervuoti 15-20% visų investicijų kaip avarinius fondus, skirtus ekstremalioms situacijoms, tokioms kaip žaliavų kainų svyravimai, staigūs įrangos gedimai ir rinkos paklausos pokyčiai.

4,Pritaikytagyvūnų maisto mašinaSprendimai

a.Gamybos pajėgumų atitikimo rekomendacija: Atsižvelgdami į rinkos pajėgumą ir pardavimo kanalų keliamąją galią, rekomenduokite ekonomišką gamybos liniją, kurios valandinis našumas yra 500 kg-1 tona, pradedanti-įmonei, o didelio-efektyvumo gamybos liniją, kurios valandinis našumas didesnis nei 2 tonos didelėms įmonėms;

b. Pagrindinės technologijos pasirinkimas: Dviejų{0}}sraigtinių granulių gamykla naudojama kaip pagrindinė įranga, o sraigtinis derinys ir formos anga gali būti pritaikyta pagal žaliavos savybes (pvz., pluošto kiekį, drėgmės kiekį) ir produkto reikalavimus (pvz., granulių kietumą, atsparumą vandeniui);

c. Automatikos lygio pasirinkimas: Pateikite laipsniškus sprendimus, pagrindinė versija apima pagrindinių gamybos nuorodų automatizavimą, standartinėje versijoje pridedamos išmaniosios partijų rūšiavimo ir duomenų stebėjimo funkcijos, o aukščiausios klasės{0}}versija įgyvendina visą-procesų valdymą (įskaitant formulių valdymą, gamybos pajėgumų planavimą, išankstinį įspėjimą apie gedimus), kad būtų suderintos investicijų išlaidos ir veiklos efektyvumas.

5 .Pastatų statybos ir gamybos linijų integravimas

a.Gamyklos maketavimas: Vykdykite proceso išdėstymą „žaliava įvedama → apdirbama → išvesta gatava produkcija“, kad sutrumpintumėte medžiagos srauto atstumą ir sumažintumėte energijos sąnaudas; Įrengti žaliavų saugojimo zoną, perdirbimo zoną, gatavų produktų saugojimo zoną, tikrinimo zoną ir biuro zoną, kad būtų atskirtas žmonių srautas ir medžiagų srautas; rezervuoti įrangos išplėtimo erdvę, kad ateityje būtų galima padidinti gamybos pajėgumus 50 %;

b. Montavimo ir paleidimo paruošimas: pagalbiniai įrenginio reikalavimai (trijų{0}}penktų fazių-laidų maitinimo šaltinis, nepriklausoma skirstomoji spinta, vandens tiekimo ir drenažo sistema, vėdinimo ir dulkių šalinimo įranga); personalo paruošimas (1-2 įrangos operatoriai ir po 1-2 technikai); logistikos paruošimas (kėlimo įranga, žaliavos/gaminio transportavimo įrankiai); techninė komanda yra dislokuota vietoje, kuri vadovauja įrengimui ir paleidimui, kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas.

6,Komandos formavimas ir atitikimas veiklai

a.Žmogiškųjų išteklių paskirstymas: Suformuluoti pareigybių aprašymus ir įgūdžių reikalavimus operatoriams, technikai, kokybės kontrolės personalui ir gamybos vadovams bei išaiškinti darbo pareigas;

b.Treniruočių sistemos palaikymas: Suteikti 7 dienų teorinį mokymą (įrangos principas, formulės žinios, saugus eksploatavimas) + 10 dienų praktinis mokymas (įrangos eksploatavimas, gedimų šalinimas, priežiūra) + 15 dienų-darbo stažuotė-, siekiant užtikrinti nepriklausomą komandos užimtumą;

c.Kvalifikacijos sertifikavimo gairės: padėti sutvarkyti pašarų gamybos licencijos, aplinkos apsaugos patvirtinimo, produkto patikrinimo ataskaitos ir kitų sertifikatų paraiškų teikimo procesą bei teikti atitikties konsultacijas; sukurti reguliavimo atnaujinimo sekimo mechanizmą, siekiant užtikrinti, kad gamyba atitiktų naujausius pramonės standartus.

7,Gamybos pradžia{0}}ir optimizavimo iteracija

a.Bandomasis gamybos patikrinimas: Reklamuokite trimis etapais (laboratorijos formulių derinimas → nedidelio-masto bandomoji gamyba → bandomoji masinė gamyba), rinkite gamybos parametrų (pvz., temperatūros, slėgio, sukimosi greičio) ir produkto kokybės (pvz., formavimo greitis, kietumas, atsparumas vandeniui) koreliacijos duomenis ir optimizuokite proceso parametrus;

b.Didelio masto{0}}gamybos valdymas: Sukurkite gamybos duomenų stebėjimo platformą, kad realiuoju laiku būtų galima stebėti gamybos pajėgumus, energijos suvartojimą ir produktų kvalifikacijos rodiklį; sukurti kokybės kontrolės sistemą ir atlikti kiekvienos produktų partijos mėginių ėmimo patikrinimą (drėgmė, žali baltymai, granulių vienodumas); reguliariai atlikti įrangos techninę priežiūrą ir procesų optimizavimo peržiūrą, kad nuolat gerintumėte gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę.

1. Nemokama formulės palaikymas: Teikti pagrindinius pašarų mišinius skirtingoms veislinėms veislėms ir augimo etapams, padėti klientams optimizuoti mišinius pagal vietinius žaliavų išteklius ir veisimo poreikius bei užtikrinti subalansuotą mitybą ir gerą produktų skonį;

2. Nemokama bandomoji eksploatavimo patirtis: klientai kviečiami apsilankyti gamykloje, kad atliktų-bandomąjį darbą vietoje, išbandytų gamybos efektą su savo žaliavomis ir intuityviai suprastų įrangos veikimą ir produkto kokybę;

3.Garantinis aptarnavimas: Įrangos garantinis laikotarpis yra vieneri metai. Jei įranga sugadinta dėl ne-žmoginių veiksnių, teikiamos nemokamos priežiūros ir atsarginių dalių keitimo paslaugos;

4,24 -val. aptarnavimas po pardavimo: Suburkite išskirtinę po-pardavimo komandą, reaguokite 24 valandas per parą telefonu, vaizdo įrašais, internetiniu klientų aptarnavimu ir kitais būdais, o avarinius gedimus svetainėje pašalinkite per 48 valandas;

5. Išskirtinė individuali paslauga: pritaikyti-gamybos linijos sprendimai pagal klientų žaliavų charakteristikas, gaminio reikalavimus, gamyklos sąlygas ir investicijų biudžetą bei optimizuoti įrangos derinį ir išdėstymo dizainą;

6. Montavimo ir mokymo paslauga: Nusiųskite profesionalius inžinierius, kad jie įdiegtų ir derintų įrangą-svetainėje, surengtų visus-darbuotojų mokymus ir pateiktų išsamius naudojimo vadovus bei priežiūros gaires;

7.Atsarginių dalių tiekimas: tiekkite aukštos{0}kokybės atsargines dalis ištisus metus, teikite lengvatines kainas ir greito platinimo paslaugas, kad užtikrintumėte ilgalaikį-stabilų įrangos veikimą.

1.Kokios žaliavos tinka gyvūnų maisto mašinai?

A: Tinka įvairioms žaliavoms, tokioms kaip kukurūzai, sojų miltai, kviečių sėlenos, ryžių lukštai, šiaudai, žuvies miltai, mėsos ir kaulų miltai, mineralinis premiksas ir kt. Skirtingos formulės gali būti išdėstytos pagal veisimo poreikius, kad būtų gaminami specialūs pašarai įvairiems gyvūnams, tokiems kaip kiaulės, galvijai, avys, vištos, antys, žuvys ir krevetės.

2.Koks yra reikalingas gyvūnų maisto mašinos gamybos linijos plotas ir kiek operatorių reikia?

A: Gamybos linija, kurios valandinis našumas yra 500 kg-1 tona, apima 150-200 ㎡ grindų plotą ir gali būti valdomas 2-3 žmonėms; Gamybos linija, kurios valandinis našumas yra didesnis nei 2 tonos, užima daugiau nei 300 ㎡ grindų plotą ir reikalauja 3–5 operatorių (įskaitant partijų siuntimą, valdymą ir pakavimą).

3.Koks yra gyvūnų maisto mašinos gamybos ciklas ir paleidimo ciklas?

A: Gyvūnų pašarų įrangos gamybos ciklas yra 45–60 darbo dienų; paleidimo ciklas yra apie 3 mėnesius, įskaitant 1-2 mėnesius įrangos gamybai, siuntimui ir muitinės įforminimui, o 3 mėnuo montavimui, paleidimui, personalo mokymui ir bandomajai gamybai.

4.Koks yra granulių pašarų galiojimo laikas ir kaip jį garantuoti?

A: Įprastinėmis laikymo sąlygomis (sausai, vėdinamoje ir vėsioje) granulių pašarų tinkamumo laikas yra 3-6 mėnesiai. Tinkamumo laikas gali būti veiksmingai pratęstas tiksliai kontroliuojant drėgmę gamybos procese (gaminio produkto drėgnis Mažiau arba lygus 12%), taikant žemos-temperatūros aušinimo technologiją ir pridedant atitinkamą kiekį antioksidantų; gatavo produkto siloso talpykloje yra temperatūros ir drėgmės stebėjimo funkcija, skirta saugojimo būsenai stebėti realiuoju laiku.

5. Koks yra gyvūnų maisto mašinos energijos suvartojimo lygis ir ar jis nekenksmingas aplinkai?

A: Gyvūnų pašarų įranga naudoja dažnio keitimo greičio reguliavimo technologiją ir didelio{0}}efektyvumo variklius, kurių energijos suvartojimas yra pirmaujantis pramonėje (pvz., gamybos linija, kurios valandinis našumas yra 1 tona, sunaudoja apie 80 kW elektros energijos per valandą); įrengta vėdinimo ir dulkių šalinimo įranga, o dulkių emisija atitinka nacionalinius aplinkos apsaugos standartus; gamybos procese nesusidaro nuotekos, o triukšmas kontroliuojamas žemiau 85dB, atitinkantis aplinkosaugos reikalavimus.

6.Ar galima pagaminti skirtingų specifikacijų granulių pašarus?

A: Taip, pakeitus pelėsių angą (1,5-10mm), galima pagaminti įvairaus diametro granulių pašarus, pritaikytus įvairaus dydžio veisliniams gyvūnams (pvz., 2-3mm granulės paršeliams, 4-6mm granulės penimoms kiaulėms, 1,5-4mm granulės vandens produktams); tuo pačiu metu proceso parametrus galima reguliuoti, kad būtų gaminamos skirtingų formų granulės, pvz., cilindrinės ir stulpelinės su raštais.

Populiarus Žymos: gyvūnų maisto mašina, Kinijos gyvūnų maisto mašinų gamintojai, gamyklos