Ekstruderis Pasirinkite vieną arba dvigubą varžtą

Ekstruderį daugiausia sudaro statinė ir sraigtas, besisukantis statinėje, ir yra dviejų tipų vieno sraigto ekstruderis ir dviejų sraigčių ekstruderis. Ekstruzijos procese medžiagos patenka į formos ertmę iš tiekimo angos ir yra stumiamos į priekį varžtu, kuris bus suspaudžiamas, maišomas, suspaudžiamas ir nukirptas. Veikiant varomajai jėgai, trinties jėgai, kirpimo jėgai ir išoriniam kaitinimui, medžiaga spaudžiant įkaista, pasiekia aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį ir subrandina modifikuotą pastą. Kai medžiaga išspaudžiama iš priekinės štampavimo angos, dėl staigaus temperatūros ir slėgio kritimo iki normalios temperatūros ir normalaus slėgio, medžiagoje esantis vanduo greitai išgaruos ir išgaruos, o tūris greitai padidės ir taps išsiplėtusia medžiaga.
Vieno sraigto ekstruderis
Vieno sraigto ekstruderio varžtas susideda iš veleno, jungiančio įvairius sraigtus. Visas sraigtas susideda iš trijų dalių: padavimo, maišymo ir lydymosi homogenizacijos. Medžiagai patekus į statinę iš šėrimo angos, ji kietai transportuojama, lydosi ir homogenizuojama sraigte, todėl medžiaga iš birios būsenos pasikeičia į vientisą plastikinę tešlą.
Vieno sraigto ekstruzijos ertmėje medžiaga iš esmės yra tvirtai aplink varžtą, spiraliniu ištisiniu diržu. Kai varžtas sukasi, medžiaga kaip veržlė juda į priekį išilgai varžto. Tačiau kai trintis tarp medžiagos ir varžto yra didesnė nei trintis tarp medžiagos ir cilindro, medžiaga sukasi kartu su varžtu, kuris negali realizuoti medžiagos išspaudimo ir transportavimo į priekį. Kuo didesnis medžiagos drėgmės ir aliejaus kiekis, tuo ryškesnė tendencija. Siekiant išvengti šių problemų, dauguma vieno sraigto ekstruderių dabar naudoja sekcijinius, vieno sraigto ir dvigubo sraigtinius, kombinuotus sraigtus su pakopiniu slėgio žiedo ir minkymo žiedo išdėstymu bei vidinės sienelės griovelių statine, kad prisitaikytų prie medžiagų kaitos mašinoje. ertmė.
Dviejų sraigtų ekstruderis
Dviejų sraigtų ekstruderis yra vienas iš daugiasraigčių ekstruderių, sukurtas vieno sraigto ekstruderio pagrindu. Dviejų sraigtų ekstruderio statinėje du varžtai yra dedami vienas šalia kito, todėl jis vadinamas dviejų sraigčių ekstruderiu. Pagal santykinę varžto padėtį, jis gali būti suskirstytas į tinklinio tipo ir nesusijungiantį. Tinklelio tipas taip pat gali būti suskirstytas į dalinio sujungimo tipą ir visiško tinklelio tipą; Pagal varžto sukimosi kryptį jį galima suskirstyti į du tipus: vienodo sukimosi ir atvirkštinio sukimosi, o atvirkštinį sukimąsi galima suskirstyti į du tipus: į vidų ir į išorę.
Kartu besisukančio dvigubo sraigto slėgio zonos savybės yra skirtingos. Medžiaga rankovės ertmėje sukasi varžtu, todėl susidaro aukšto slėgio zona ir žemo slėgio zona. Akivaizdu, kad medžiaga tekės iš aukšto slėgio zonos į žemo slėgio zoną dviem kryptimis: viena yra suformuoti du C formos medžiagos srautus išilgai įvorės vidinės sienelės išilgai varžto sukimosi krypties, kuri yra pagrindinės medžiagos srautas; Kitas būdas yra sukurti priešingą srovę per varžto sujungimo dalies tarpą. Priešpriešinės srovės priežastis yra ta, kad kairysis varžtas traukia medžiagą į sujungimo tarpą, o dešinysis varžtas ištraukia medžiagą iš tarpo, todėl medžiaga juda į priekį „∞“ forma ir keičia medžiagos srauto kryptį. Tai ne tik skatina medžiagų maišymąsi ir homogenizaciją, bet ir sukelia šlifavimą (ty kirpimą) ir riedėjimą tarp varžto dantų, todėl atsiranda riedėjimo efektas, kuris yra daug mažesnis nei atvirkštinio sraigto riedėjimo efektas. Žinoma, jei riedėjimo efektas mažas, sumažės ir varžto medžiagos susidėvėjimas. Tokiu būdu medžiaga bus brandinama veikiant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui po transportavimo, kirpimo, maišymo ir kaitinimo statinės apvalkalu ir galiausiai išspaudžiama iš statinės.
Priešingai besisukantis dviejų sraigtų ekstruderis paprastai naudoja du tokio paties dydžio, bet priešingos sriegio krypties varžtus. Skirtumas tarp sukimosi į vidų ir į išorę yra tas, kad slėgio zonos padėtis skiriasi. Dvigubo sraigto sukimosi į vidų sukuriamas slėgis yra didelis viršuje ir mažas apačioje. Kai medžiaga praeina per dvigubą sraigtą, ji sukels ypač aukštą slėgį įleidimo angoje, todėl padavimo sunkumai. Šiuo metu šis į vidų atgalinis sukimosi tipas naudojamas retai; Dvigubo sraigto sukimosi į išorę sukuriamas slėgis yra didelis ir žemas, o tai yra palanki maitinimui. Tačiau, palyginti su ta pačia sukimosi kryptimi, C formos medžiagos srautas, kurį sudaro medžiaga sraigte, negali judėti iš vieno sraigto į kitą, medžiagos maišymosi laipsnis žymiai sumažėja, o savaiminio išsivalymo gebėjimas nėra toks pat. efektyvus ir stabilus kaip tos pačios krypties sukimosi dvigubas varžtas.
Dėl slėgio skirtumo tarp priešinga kryptimi besisukančio dvigubo sraigto viršutinės ir apatinės dalių susidaro atskyrimo jėga F, dėl kurios varžtas pasislenka į abi puses. Veikiant F, varžtas prisispaudžia prie cilindro, o tai pagreitina cilindro ir varžto susidėvėjimą. Kuo didesnis sukimosi greitis, tuo didesnis F, tuo rimtesnis susidėvėjimas, todėl varžto sukimosi greitis ribojamas; Nors kartu besisukantis dvigubas varžtas neturi jėgos atskirti dviejų varžtų, todėl jis mažiau susidėvi, gali veikti dideliu greičiu ir gali pasiekti didelę galią, todėl kartu besisukantis dvigubas varžtas yra plačiai naudojamas.
Medžiagai reikalingas šilumos šaltinis, išskyrus tą pačią dalį, kaip ir vienas varžtas, dažniausiai yra iš tinklelio tarpo; Šiluma generuojama ir homogenizuojama karpant, išspaudžiant ir maišant susijungiantį siūlą. Tarpo dydis turi didelę įtaką ekstruzijos kokybei. Tarpas mažas, o šlyties jėga didelė, tačiau praleidžiamos medžiagos kiekis sumažėja; Prošvaisa didelė, pratekančios medžiagos kiekis didėja, tačiau šlyties jėga mažėja. Dvigubo sraigto priverstinio transportavimo ir savaiminio išsivalymo charakteristikos leidžia medžiagai trumpai ir vienodai išbūti statinėje; Dėl gerų dvigubo sraigto maišymo savybių medžiagos gaunama šiluma laikui bėgant homogenizuojasi, pagreitina medžiagos nokinimo laipsnį, sumažina medžiagos temperatūros svyravimus, pagerina išsiplėtusio produkto išeigą ir kokybę.
Dviejų sraigtų ekstruderis turi stipraus pritaikomumo, stumdomo transportavimo ir savaiminio išsivalymo pranašumus, tačiau jo struktūra yra sudėtinga, investicijos yra didelės, o atitinkamos priežiūros ir eksploatavimo išlaidos taip pat yra didelės. Todėl dviejų sraigtų ekstruderis paprastai naudojamas gaminant vandens produktus ir naminių gyvūnėlių pašarus, turinčius didelę pridėtinę vertę; Be to, kai kuriuos specialius vandens pašarus, pvz., kietųjų dalelių vandens pašarus, riebius vandens pašarus ir mažos gamybos, bet pastovios formulės pašarus, taip pat reikia gaminti naudojant dviejų sraigtų ekstruderį.